如何解決除塵設備故障？
一、除塵設備的提升閥一直跳停分析
①儲氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞；
②提升閥長時間運行后，密封件磨損，造成壓縮空氣泄露，致使供氣不足。
二、除塵設備布袋破損原因：一是反吹系統的噴嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是反吹壓縮空氣壓力偏大。
解決措施：
1)進行噴吹系統改造，改造費用高、周期長，不能在正常的檢修期間內完成。
2)反吹風壓縮空氣壓力控制在0．25～0．35MPa之間，能夠把布袋上的灰清掉即可，如壓力過高則影響布袋的使用壽命。可通過觀察除塵器進出口壓力差變化進行調整，使壓力差在控制要求范圍內(設計壓差<1700Pa)。
3)調整噴吹程序，把噴吹脈寬從150ms調整為250ms，以減小噴吹的力度，減少布袋的磨損。 由于正常開機狀態下不能更換，布袋破損嚴重時不僅會造成周圍布袋積料，無法正常使用，同時還會造成外排粉塵超標，污染環境。另外布袋備件成本也較高。通過這種處理不僅節約成本，維護設備的正常運行，延長了布袋的使用壽命，同時也很好的保護了環境。
除塵管道堵塞的原因有哪些?
除塵管道堵塞的原因有：1)物料在加工過程中產生熱使本身含有的水分蒸發。水蒸氣被吸入除塵管道并冷卻凝結成水，附于管壁粘結粉塵而使管道逐漸堵塞。2)管道的傾角低于粉塵的安息角(25°?50°)時，在管道內的粉塵就不會自行滑落而造成堵塞。3)管道內的空氣流速過小，使粉塵不能隨氣流運動而停留在水平管內造成管道堵塞。
影響布袋除塵設備濾袋使用壽命的因素；粉塵介質：除塵濾袋材質的選擇決定于粉塵的粉塵性質，要考慮到粉塵中是否含有酸，堿或侵蝕性較強的物質。根據粉塵性質選用適合它的濾料，這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其使用壽命。過濾風速:布袋除塵設備的過濾風速過高，是除塵濾袋損壞的主要原因。使用溫度：準確選用適合相應粉塵溫度的除塵濾袋，是濾袋的樞紐。
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